1.定期檢查和保養(yǎng)：定期檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括減速器、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、膠帶張力、清掃器等，確保它們處于良好狀態(tài)。檢查過程中要注意減速器無(wú)漏油現(xiàn)象，電機(jī)和各滾筒受力軸承的溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲，及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
2.清潔和潤(rùn)滑：保持設(shè)備的清潔，定期清理托輥、滾筒和減速器等部件上的煤粉和雜物，防止過熱和磨損。定期往軸承等需要潤(rùn)滑的部位加入適量潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3.皮帶張緊度調(diào)整：定期檢查皮帶的張緊度，過松或過緊的皮帶都會(huì)加速磨損甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。使用專業(yè)工具適時(shí)調(diào)整皮帶張緊裝置，保持皮帶處于佳工作狀態(tài)。
4.預(yù)防跑偏：皮帶跑偏是常見問題，需定期檢查和調(diào)整。如果皮帶跑向某一邊，應(yīng)將該邊的托輥支架往前推，調(diào)整時(shí)盡量多調(diào)整幾個(gè)滾筒支架，單個(gè)調(diào)整幅度盡量做到微調(diào)，觀察皮帶向中部的移動(dòng)量，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)。
5.電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電機(jī)、減速器、電纜等電氣元件，確保其連接可靠、絕緣良好。發(fā)現(xiàn)過熱、異響等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免電氣故障引發(fā)安全事故。
6.安全操作：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作工人需站在安全線以外，保持必要的距離，禁止觸摸、跨越、清掃等危險(xiǎn)行動(dòng)。調(diào)整皮帶時(shí)必須停機(jī)和停電，防止發(fā)生意外傷害。
